Slon14.cc: настройка автоматической смазки пресс-форм

Итог работы: масло или эмульсия приходят в каждую точку по таймеру, цикл литья не встаёт, шарниры не сохнут, форма не залита. Инструкция Slon14 разделена на две ветки — ТПА с коленно-рычажным механизмом и машина ЛПД с манипулятором-смазчиком.

  • ≈ 60 минпроверка САС на ТПА
  • 1–2 сменыотладка смазчика ЛПД
  • Наладчикуровень допуска
Схема автоматической смазки: бачок, насос, распределитель, точки смазки КРМ Бачок, VG 68 Насос 20 с Распределитель Точки КРМ Манометр Цикл: 25 с = 20 подача + 5 сброс

Безопасность перед настройкой смазки пресс-формы

Смазку настраивают на живой машине: горячие плиты, масло под давлением, движущиеся рычаги. Прочитайте этот блок до первого шага.

  • Работайте только в режиме наладки. Защита формы на контроллере бережёт оснастку, а не руки — от травм спасают двери с контролем закрытия.
  • Рабочие части формы ЛПД греются до 150–320 °C. Перчатки, закрытая одежда, пирометр вместо ладони.
  • Трубку САС откручивают только после сброса давления: дождитесь 5-секундной фазы сброса и нуля на манометре.
  • Эмульсия и масло делают пол скользким. Слив — в дренажную ёмкость, отработку в бачок не возвращать, сдавать на утилизацию.
  • Аэрозольные разделители содержат растворитель: вытяжка, никакого открытого огня рядом.

Стоп-точка: зовите сервисного инженера

  • нужно вскрывать гидравлику, клапаны или электрику насоса;
  • датчик давления в аварии после замены трубок;
  • форма не смыкается и уходит в аварию после смазки направляющих;
  • на узле запирания или знаках появились задиры.

Slon14: что подготовить для смазки пресс-форм

Комплект для обеих веток. Марки смазок — ориентиры: окончательный выбор делается по сплаву, машине, температуре и времени цикла, геометрии отливки и её последующей обработке.

  • Масло для бачка САСISO VG 68
  • Уплотнительные кольца распределителейзапас 5–10 шт.
  • Ключи под гайки трубокпо размеру штуцеров
  • Пирометр для формы ЛПДдо 400 °C
  • Защитная паста для запуска формынаносить кистью
  • Картон для теста защиты2–3 слоя
  • Дренажная ёмкостьпластик, с меткой

Цифры автоматической смазки, которые держат в голове

  • 25 собщее время САС: 20 с подача масла, 5 с сброс
  • 68класс вязкости масла для централизованной смазки КРМ
  • 1:40–1:180разбавление универсальной разделительной эмульсии
  • 150–320 °Cрабочая температура формы для водоэмульсионных смазок
  • 20 → 6 сраспыление вручную и манипулятором на двухместной форме
  • 100наборов настроек пресс-форм в памяти машины серии MS

Для медных сплавов разбавление гуще — 1:20–1:40 при форме от 150 °C. Масляные противозадирные смазки и смазки для цинка применяют без разбавления.

Шаги настройки автоматической смазки пресс-форм

Выберите свою машину. Каждый шаг заканчивается признаком «сделано верно» — не идите дальше, пока его не увидели.

  1. Проверить бачок САС и датчик уровня

    Долейте масло вязкости 68 до метки: ТНК МНС 68, Лукойл И-40А, Shell Tonna S3 M 68 или Total Carter EP 68. Не смешивайте марки без нужды.

    Сделано верноНа панели нет сообщения о низком уровне масла.

  2. Осмотреть трубки и распределители КРМ

    Пройдите по трубопроводу до узлов коленно-рычажного механизма. Треснувшую трубку меняйте целиком и ставьте новое уплотнительное кольцо; подтёк после замены лечится подтяжкой гайки.

    Сделано верноСоединения сухие после трёх циклов смазки.

  3. Задать время смазки на панели ТПА

    В меню настроек выставьте общее время 25 с. Система сама разделит его на 20 с нагнетания и 5 с сброса; машина при этом продолжает лить.

    Сделано верноСтрелка манометра поднимается и падает, время цикла прежнее.

  4. Проверить датчик давления линии

    Датчик реагирует на обрыв трубки. Если давление во время подачи не растёт, ищите утечку до распределителя, а не прибавляйте время.

    Сделано верноДавление стабильно в каждой фазе подачи, аварий нет.

  5. Проверить слив в дренажную ёмкость

    Масло из механизма стекает самотёком. Повторно его не используют — только утилизация.

    Сделано верноНа шарнирах свежая плёнка, ёмкость медленно пополняется.

  6. Прогнать смыкание и защиту формы

    Давление на стадиях закрытия — 20–30 % для лёгкой формы и около 40 % для тяжёлой. Защита стартует за 5–10 см до смыкания, время защиты на 0,2–0,3 с больше фактического прохода. Меняйте значения шагом 5–10 %.

    Сделано верноФорма закрывается без стука; картон между плитами лишь слегка смят, машина раскрылась.

Проверка автоматической смазки после наладки

Отметьте то, что видите на машине сейчас. Вердикт пересчитывается сразу.

Чек-лист Slon14.cc для смазки пресс-форм
Отмечено 0 из 8Начните с бачка и манометра.

Slon14 cc: ошибки при смазке пресс-форм

Так делают
Так правильно
Сливают отработку обратно в бачок САС
Отработка идёт в дренажную ёмкость и на утилизацию
Тянут гайку на треснувшей трубке
Меняют трубку и кольцо, гайку подтягивают уже на новой
Одна разделительная смазка на всю изношенную форму
Вторая линия противозадирной смазки на знаки
Концентрат гуще паспорта «для надёжности»
Разбавление в диапазоне, изменения по одному параметру
Время смазки растят, если давление не набирается
Ищут обрыв трубки: датчик давления о нём и сообщает

Если смазка пресс-формы не пошла

Проверьте цепочку по схеме сверху: уровень, работа насоса по звуку, манометр, распределитель, конкретная точка. Засор одной точки даёт сухой шарнир при нормальном давлении.

  • Сухо везде — насос, уровень, датчик.
  • Сухо в одной точке — трубка или ниппель.
  • Налипание на отливке — зона не покрыта, правьте траекторию смазчика.

Когда звать наладчика

Любая работа с гидравликой, сервоклапанами и прошивкой контроллера — к сервисному инженеру производителя машины. Памятка Slon14cc заканчивается там, где начинается вскрытие узлов.

Вопросы про автоматическую смазку: отвечает Slon14